Pružina sa často používa vrukoväť. Pružina v rukoväti sa používa hlavne na resetovanie vahadla, vyváženie vahadla a poskytovanie kinetickej energie pre vahadlo zámku alebo pocit polohy atď., takže pružina je mimoriadne dôležitou súčasťou rukoväte. Raz sa vyskytne problém s pružinou, ktorý v podstate priamo povedie k zníženiu zodpovedajúcej funkčnosti rukoväte alebo dokonca k nemožnosti jej používania; dva bežné typy rukovätí sú tlačné pružiny a torzné pružiny, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku:
Vo všeobecnosti sa používa viac tlačných pružín, pretože životnosť tlačných pružín v rovnakom pracovnom prostredí je podstatne vyššia ako životnosť torzných pružín. Samozrejme, niektoré výrobky používajú torzné pružiny, pretože charakteristiky torzných pružín sú okolo ich vlastnej osi. Srdce je skrútené, takže ako kompaktná rukoväť, rukoväť s veľkým uhlom výkyvu často používa torznú pružinu.
Poďme si teda povedať o hlavných faktoroch, ktoré spôsobujú zlyhanie pružiny.
1. Chyby samotného materiálu, ak sú inklúzie v materiáli pružiny príliš veľké alebo veľkosť je príliš veľká a koncentrovaná, je náchylná na predčasné únavové zlyhanie; v tomto prípade musí byť proces kŕmenia spracovateľa prísne kontrolovaný, výrobcovia nákupu musia byť fixní a materiály sa nemôžu ľubovoľne meniť bez povolenia;
2. Dizajn je nerozumný. Ak sa pri návrhu nezmyselne zvolí priemer drôtu, vonkajší priemer, vnútorný priemer, stúpanie a iné parametre pružiny, bude životnosť pružiny ovplyvnená opotrebovaním, nadmerným naťahovaním, vytláčaním a pod., podľa predpokladanej prevádzky. v čase návrhu. Sila a tvarovací uhol, určite veľkosť prierezu spodnej pružiny, pri určovaní veľkosti prierezu sa snažte použiť veľkosť špecifikovanú v národnej norme a vyhnite sa používaniu neštandardných sérií špecifikačných materiálov.
3. Vady spôsobené neprimeranou technológiou spracovania. Po vytvorení pružiny sa ošetrenie na uvoľnenie napätia pri nízkej teplote zvyčajne vykonáva pri 220 stupňoch -330 stupňov . Ak sa počas procesu nedosiahne účinná úprava žíhaním, pružina zlyhá v dôsledku koncentrácie napätia vznikajúcej počas spracovania. Navyše, niekedy kvôli použitiu vo vysoko korozívnom prostredí je potrebné pružinu chrániť náterom, ale ak nedôjde k účinnému dehydrogenačnému ošetreniu počas procesu galvanizácie, pružina tiež zlyhá v dôsledku vodíkového skrehnutia. Pre preventívne opatrenia je potrebné prísne kontrolovať technológiu spracovania; ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, snažte sa nepoužívať na ochranu povrchové galvanické pokovovanie. Ak sa skutočne vyžadujú požiadavky na galvanické pokovovanie, musí byť dehydrogenačná úprava špecifikovaná v technických požiadavkách.
